¿Qué hacer con la formación de espuma en el agua blanca de la fabricación de papel? ¿Cómo elegir el antiespumante adecuado para la fabricación de papel?
¿Formación frecuente de espuma en los sistemas de recirculación de agua blanca? ¿Cómo elegir agentes antiespumantes para la fabricación de papel? Los sistemas de recirculación de agua blanca son un componente clave para la conservación del agua y la reducción de emisiones en las empresas papeleras. A medida que aumenta el grado de recirculación en circuito cerrado del agua blanca, la materia orgánica disuelta, las sales inorgánicas y los aditivos químicos presentes en el agua se acumulan, lo que convierte la formación de espuma en un problema operativo común en las líneas de producción, afectando directamente la estabilidad de las máquinas de papel y el cumplimiento de las normas por parte de las aguas residuales posteriores.
¿De dónde proviene la espuma?
La espuma presente en el agua blanca de la fabricación de papel proviene principalmente de dos fuentes. En primer lugar, de aditivos como agentes de retención, agentes filtrantes, agentes de resistencia en húmedo y agentes de encolado, añadidos durante el proceso de pulpado y fabricación de papel. Estas sustancias presentan actividad superficial y generan burbujas fácilmente en un circuito cerrado. En segundo lugar, las fibras finas y las partículas de relleno de la pulpa actúan como soportes de adsorción para las burbujas, permitiéndoles adherirse de forma estable a la superficie de la fibra o permanecer suspendidas en el agua. Cuando el porcentaje de volumen de gas en la pulpa alcanza entre el 0,5 % y el 1,0 %, se requiere una intervención activa.
Los efectos en cascada de la espuma sin tratar
El desbordamiento de espuma en la superficie contaminará el entorno del taller y aumentará los riesgos de inspección. Las microburbujas en la pulpa disminuirán la uniformidad del papel, incrementarán los agujeros y las roturas, y provocarán fluctuaciones en el nivel de agua blanca y la frecuencia de bombeo. En la sección de tratamiento de aguas residuales, la espuma también interferirá con la aireación y la sedimentación, afectando la estabilidad del sistema biológico y los indicadores del efluente.
Cuatro dimensiones para seleccionar un antiespumante para la fabricación de papel
Los antiespumantes comunes para la fabricación de papel que se utilizan en sistemas de agua blanca incluyen antiespumantes a base de silicona, a base de poliéter, a base de alcohol graso y antiespumantes compuestos. La selección debe centrarse en cuatro aspectos:
1. Velocidad de desespumado: ¿Puede el desespumante utilizado en la fabricación de papel descomponer rápidamente las burbujas superficiales y las microburbujas dentro de la pulpa?
2. Durabilidad de la supresión de espuma: ¿Puede el antiespumante utilizado en la fabricación de papel inhibir continuamente la regeneración de la espuma en condiciones de circuito cerrado?
3. Compatibilidad del proceso: ¿El antiespumante utilizado en la fabricación de papel tiene algún impacto negativo en el encolado, la calidad del papel y el sistema bioquímico?
4. Eficiencia económica general: El costo unitario y el costo operativo a largo plazo del antiespumante para la fabricación de papel.
Los antiespumantes para la fabricación de papel a base de silicona actúan rápidamente, pero requieren mayores cantidades. Los antiespumantes para la fabricación de papel a base de poliéter se ven afectados significativamente por la temperatura. Los antiespumantes para la fabricación de papel a base de alcohol graso tienen buenos efectos desgasificantes y un impacto mínimo en el encolado. Los antiespumantes compuestos para la fabricación de papel, mediante una formulación multicomponente, se adaptan a diferentes condiciones de operación. La selección específica requiere una evaluación exhaustiva que considere la temperatura del agua blanca, el valor de pH, el tipo de fibra y el sistema de aditivos.
RISE CHEMICAL se ha centrado durante mucho tiempo en la investigación y el desarrollo de antiespumantes, ofreciendo una solución compuesta de alcoholes grasos y siliconas modificadas con poliéter para sistemas de circulación de agua blanca, que se caracterizan por sistemas de circuito cerrado de alta presión, composiciones complejas y grandes fluctuaciones de temperatura. Este antiespumante para la fabricación de papel se dispersa rápidamente, penetrando con rapidez en las microburbujas entre las fibras; tiene un tiempo de supresión de espuma prolongado, adaptándose a múltiples ciclos sin degradarse; tiene un impacto mínimo en los sistemas de encolado y retención, y es menos propenso a manchas de silicona y contracción por aceite; su resistencia a la temperatura y a los electrolitos es estable, con un rendimiento constante en diferentes condiciones de calidad del agua. Recomendamos a nuestros socios que realicen pruebas comparativas basadas en las condiciones de operación reales para determinar el modelo y el punto de adición adecuados.
