¿Cuánto sabes sobre antiespumantes? ¡Ven a echar un vistazo!
Durante la producción industrial, se generan numerosas espumas nocivas, lo que requiere la adición de antiespumantes. Existen muchos tipos deantiespumantes,incluidos antiespumantes de silicona, antiespumantes de poliéter, antiespumantes de alcohol graso y antiespumantes de alcohol con alto contenido de carbono.DifamadoresSe utilizan ampliamente para eliminar espumas nocivas producidas en los procesos de fabricación de industrias como la fabricación de papel, el tratamiento de agua, el encolado de textiles, la fermentación de alimentos, los productos biofarmacéuticos, los recubrimientos, los petroquímicos y la limpieza industrial.
1. Antiespumante y antiespumante a base de aceite natural (por ejemplo, aceite de soja, aceite de maíz)
Ventajas: Estasantiespumantes y antiespumantesEstán fácilmente disponibles, son rentables y fáciles de usar.
Desventajas: Si se almacenan incorrectamente, pueden deteriorarse, dando lugar a un aumento del valor ácido.
2. Antiespumante y antiespumante de alcohol con alto contenido de carbono
Los alcoholes de alto carbono son moléculas lineales con alta hidrofobicidad y baja hidrofilicidad. A principios de la década de 1970, investigadores soviéticos realizaron experimentos en soluciones acuosas de tensioactivos aniónicos, catiónicos y no iónicos, proponiendo que el efecto antiespumante de los alcoholes se correlaciona con su solubilidad y velocidad de difusión en líquidos espumosos. Los alcoholes C7-C9 son los más eficaces.antiespumantesLos alcoholes con alto contenido de carbono (C12–C22) se pueden formular en emulsiones acuosas con tamaños de partículas de 4–9 μm y concentraciones de 20–50% utilizando emulsionantes adecuados, que sirven comoantiespumantesen sistemas acuosos. Ciertos ésteres, como el oleato de bencilo y el laurato de bencilo, también funcionan comoantiespumantesen la fermentación de la penicilina, siendo esta última además un precursor.
3. Antiespumante y antiespumante de poliéter
Existen numerosos tipos deantiespumantes de poliéter, incluyendo principalmente lo siguiente:
a. Tipo GPantiespumantesLos antiespumantes de poliéter, sintetizados mediante polimerización por adición utilizando glicerol como material de partida y óxido de propileno o una mezcla de óxido de etileno y óxido de propileno, presentan baja hidrofilicidad y baja solubilidad en medios espumosos. Por lo tanto, son adecuados para su uso en caldos de fermentación diluidos. Los antiespumantes de poliéter presentan una capacidad superior de supresión de espuma en comparación con su eliminación. Son adecuados para añadirlos al medio base para inhibir la generación de espuma durante todo el proceso de fermentación.
b. Las cadenas de poliglicol terminadas con óxido de polioxietilenglicidil etileno (PEGOEG) se producen añadiendo óxido de etileno a los extremos de la cadena de polipropilenglicol. Estos compuestos presentan grupos hidrófilos en los extremos de la cadena. Con niveles de adición de óxido de etileno del 10 %, 20 %, ..., 50 %, estos...antiespumantesPresentan una hidrofilicidad mejorada, extendiéndose fácilmente en medios espumosos con una fuerte capacidad antiespumante. Sin embargo, su mayor solubilidad resulta en una actividad antiespumante más corta, lo que los hace más eficaces en caldos de fermentación viscosos.
c. Nuevo poliéterantiespumantesPresentan un recubrimiento hidrófobo de éster de estearato en los extremos de la cadena, formando copolímeros de bloque con cadenas hidrófobas en ambos extremos separadas por una cadena hidrófila. Esta estructura molecular se agrega fácilmente en una conformación plana en la interfaz gas-líquido, lo que dota a este poliéter...antiespumantescon fuerte actividad superficial y alta eficiencia antiespumante.
4. Antiespumante a base de silicona y antiespumante
El más utilizado esantiespumante de polidimetilsiloxano, también conocido como aceite de dimeticona. Este tipo deantiespumanteTiene baja energía superficial y baja tensión superficial, con baja solubilidad en agua y aceites en general, pero alta actividad. La cadena principal deantiespumantes de polidimetilsiloxanoConsiste en enlaces de siloxano, que forman moléculas apolares. Presentan poca afinidad por el agua, un disolvente polar, y mínima afinidad por los aceites comunes. Los antiespumantes de polidimetilsiloxano son de baja volatilidad, químicamente inertes, relativamente estables y de baja toxicidad. El polidimetilsiloxano puro no puede funcionar fácilmente como...antiespumanteSin tratamiento de dispersión. Esto probablemente se deba a su alta tensión interfacial con el agua y su bajo coeficiente de dispersión, lo que dificulta su dispersión en medios espumosos. Por lo tanto, se produce mezclando aceite de silicona con aerosol de SiO₂ para formar un compuesto. En concreto, el aerosol de SiO₂ con tratamiento hidrófobo se mezcla con aceite de dimetilsilicona y se procesa a temperaturas y duraciones específicas.
Antiespumantes de organosilicioSe emulsionan mecánicamente a partir de grasa de silicona, emulsionantes, hidrófugos, espesantes y cantidades adecuadas de agua. Presentan baja tensión superficial, alta actividad superficial, gran poder antiespumante, baja dosificación y son rentables.Antiespumantes de siliconaSon inmiscibles con agua y la mayoría de las sustancias orgánicas, pero eliminan eficazmente las burbujas en diversos medios formadores de burbujas. Presentan una excelente estabilidad térmica, funcionando de forma fiable en un amplio rango de temperaturas de 5 °C a 150 °C. Su estabilidad química también es notable, ya que resisten las reacciones con otras sustancias. Cuando se formulan correctamente, pueden utilizarse en soluciones ácidas, alcalinas o salinas sin comprometer la calidad del producto. Los antiespumantes de silicona también presentan inercia fisiológica (LD50 250 g/kg rata), lo que los hace adecuados para aplicaciones alimentarias y farmacéuticas. Funcionan como inhibidores de espuma y rompedores de burbujas en todos los sistemas de burbujas, entrando en la categoría de antiespumantes de amplio espectro. Se utilizan ampliamente para la desespumación en la producción de detergentes, fabricación de papel, procesamiento de pulpa, refinación de azúcar, galvanoplastia, fabricación de fertilizantes, aditivos químicos y tratamiento de aguas residuales. En la industria petrolera, los antiespumantes de silicona se utilizan ampliamente para la desulfuración de gas natural y para acelerar la separación de petróleo y gas. También controlan o suprimen la formación de espuma en instalaciones como el secado de etilenglicol, la extracción de hidrocarburos aromáticos, el procesamiento de asfalto y el desparafinado de lubricantes. En la industria textil, se utiliza para la desespumación en procesos de teñido, descrudado y encolado. En la industria química, se emplea para la desespumación en la síntesis de resinas, látex, recubrimientos y tintas. En la industria alimentaria, se utiliza para la desespumación en diversos procesos de concentración, fermentación y destilación. La grasa de silicona se puede aplicar a las paredes de los recipientes, las salidas o recubrir sobre mallas metálicas para la desespumación. La grasa de silicona se puede formular en una solución para la desespumación en sistemas de fase oleosa. Cuando se mezcla con aceite de silicona de baja viscosidad para formar una emulsión acuosa, sirve como agente antiespumante para diversos sistemas de fase acuosa.
5. Antiespumante de silicona modificado con poliéter y antiespumante
Antiespumante de silicona modificada con poliétercombina las ventajas de ambosantiespumantes de poliéter y silicona orgánicaNo es tóxico, es inocuo para las cepas microbianas, requiere una dosis mínima y ofrece una alta relación costo-beneficio.
