El uso de antiespumante en el proceso de muchos problemas difíciles, ¿cómo agrietarse fácilmente?
En el proceso de producción industrial, la generación de espuma a menudo afectará negativamente la eficiencia de producción y la calidad del producto, la función principal delantiespumantees eliminar y controlar la espuma en el líquido para garantizar la estabilidad del proceso de producción y la calidad del producto. Por lo tanto, la aplicación deantiespumante antiespumantees particularmente importante. En la práctica, el uso deantiespumanteSe encontrará con una serie de problemas. En este artículo, analizaremos varios problemas comunes en el uso de antiespumantes y sus soluciones para ayudarlo a comprender y aplicar mejor estos importantes aditivos industriales.
1. PROBLEMAS CON EL ANTIESPUMANTE QUE SE VUELVE TURBIO
Los componentes principales deantiespumante antiespumanteIncluyen partículas hidrófobas, aceites de silicona y emulsionantes. Estos componentes desempeñan un papel vital en el proceso antiespumante. El aceite de silicona, como medio antiespumante, tiene una tensión superficial muy baja y no es ni oleófilo ni hidrófilo, y es capaz de desplazar las fases de aceite y agua en el medio de la pared de la espuma, produciendo así un efecto antiespumante. Cuando el aceite de silicona fuera de las partículas hidrófobas se consume por completo, el sistema de espuma puede aparecer turbio.
Solución: La diferencia de rendimiento deantiespumante antiespumanteSe debe principalmente a la diferente dosificación y formación de color de sus ingredientes. Una alta calidadantiespumanteDebe tener un excelente efecto antiespumante y un largo tiempo de inhibición de espuma para evitar la turbidez en el sistema.
2. PROBLEMA DEL ACEITE BLANQUEADOR ANTIESPUMANTE
La uniformidad de la dispersión de laantiespumante antiespumanteen el sistema tiene un impacto crítico en su desempeño. Cuando elantiespumante antiespumantese distribuye uniformemente, tiene menos efecto sobre la transparencia del sistema y puede mantenerse en el sistema durante más tiempo. Si elantiespumanteSi no se dispersa uniformemente en el sistema, el tiempo de aglomeración en partículas más grandes se acortará, lo que provocará turbidez y blanqueo del aceite.
Para evitar el blanqueo del aceite, elantiespumantepuede avanzar en el orden de adición o diluirse antes de agregarse al sistema, el diluyente puede ser agua o un surfactante en el sistema.
3. TIEMPO DE INHIBICIÓN DE LA ESPUMA DEL ANTIESPUMANTE
El tiempo de inhibición de la espuma deantiespumanteEstá determinado principalmente por la naturaleza del aceite de silicona. El contenido de aceite de silicona afecta directamente el ciclo de consumo deantiespumante antiespumanteen uso. Si se agrega muy poco aceite de silicona, el rendimiento antiespumante puede no cumplir con los requisitos; si se agrega demasiado, puede afectar el rendimiento delantiespumante antiespumantey reducir su propiedad antiespumante. El tamaño de partícula y el tiempo de mezcla delantiespumanteTambién son indicadores importantes que afectan la capacidad de supresión de espuma.
Solución: Para obtener el efecto de inhibición de espuma ideal, es necesario controlar estrictamente la adición de aceite de silicona, el tamaño de partícula deantiespumantey tiempo de mezcla.
4. PROBLEMA DE FALLA DEL ANTIESPUMANTE
La estabilidad y solubilidad de ácidos y álcalisantiespumante antiespumantetienen un impacto importante en su desempeño. Si elantiespumante antiespumanteEl aceite de silicona tiene poca resistencia a los ácidos y álcalis, por lo que puede descomponerse, lo que reduce su capacidad antiespumante o incluso puede provocar fallas. Ciertos componentes químicos pueden hacer que el aceite de silicona se disuelva en el sistema, de modo que elantiespumantepierde su efecto antiespumante.
Solución: Se puede agregar silicato al sistema para inhibir la descomposición del aceite de silicona yantiespumanteSe deben seleccionar productos con excelente estabilidad y solubilidad en ácidos y álcalis.
5. COMPATIBILIDAD DEL ANTIESPUMANTE
Diferenteantiespumante antiespumantePueden ser adecuados para diferentes sistemas y condiciones. Si no se seleccionan correctamente, pueden reaccionar con otros componentes del sistema, lo que da como resultado un rendimiento reducido o una falla.
Solución: Se deben realizar pruebas de compatibilidad adecuadas antes del uso para garantizar queantiespumante antiespumantees compatible con otros componentes del sistema.
6. DISPERSIBILIDAD Y ESTABILIDAD DEL ANTIESPUMANTE
La dispersión y estabilidad deantiespumante antiespumanteAfecta directamente a su rendimiento. Si la dispersión es desigual, puede provocar un efecto antiespumante local deficiente; mientras que una estabilidad insuficiente puede provocar una disminución gradual del rendimiento antiespumante con el tiempo.
Solución: Seleccionarantiespumante antiespumantecon excelente dispersabilidad y estabilidad para garantizar su dispersión uniforme y estabilidad a largo plazo en el sistema.
