No se deben subestimar los inhibidores de incrustaciones para garantizar el funcionamiento estable de los sistemas de ósmosis inversa
Después de que se produce contaminación por incrustaciones en el sistema de ósmosis inversa, generalmente se manifiesta como una disminución en la producción de agua, una disminución en la tasa de desalinización, un aumento en la presión operativa y un aumento en la diferencia de presión de la sección. La descamación generalmente ocurre primero en la última etapa del elemento de membrana y luego se extiende gradualmente hacia adelante. El agua cruda que contiene iones de calcio, bicarbonato o sulfato puede obstruir el sistema de membrana en unas pocas horas debido a la incrustación. Las incrustaciones que contienen bario y flúor generalmente se forman más lentamente porque sus concentraciones comunes en el agua cruda suelen ser más bajas.
Al desmontar el último elemento de membrana ramificado al final de la sección final, generalmente se pueden observar sustancias incrustantes en la cara frontal del elemento de membrana, la placa final de la cubierta de la membrana, etc. Después de pesar el elemento de membrana después del control del agua, el peso del elemento de membrana aumentará significativamente que el de la nueva membrana (el peso del nuevo elemento de membrana es generalmente de aproximadamente 13,5 kg).
Diseccionar el elemento de membrana final y analizar el material de incrustación en la superficie de la membrana. La estructura cristalina del sedimento también se puede observar al microscopio. El análisis químico o el análisis de rayos X pueden identificar el tipo y la sustancia de las incrustaciones.
Es necesario tomar medidas de prevención y control específicas y efectivas según los diferentes tipos de fuentes de agua. Las medidas comunes de prevención y control incluyen el tratamiento previo, el ajuste ácido del pH, la adición de inhibidores de incrustaciones, el tratamiento previo para eliminar o reducir las sales insolubles (como el ablandamiento de resina para la eliminación dura, el ablandamiento químico para la eliminación dura, la eliminación de silicio, el hierro y el manganeso). eliminación, etcétera).
Cuando el producto de solubilidad de las sales insolubles en el lado del agua concentrada en el sistema de ósmosis inversa alcanza o excede la saturación, agregar inhibidores de incrustaciones es la medida de inhibición de incrustaciones más comúnmente utilizada. La selección y dosificación correctas de los inhibidores de incrustaciones son cruciales.
Selección deinhibidores de corrosión e incrustaciones
Actualmente, la mayoría de losinhibidores de corrosión e incrustacionespara ósmosis inversa proporcionadas por fabricantes legítimos en el mercado son sales de ácidos orgánicos y sales de ácido poliacrílico, que tienen buenasinhibición de escalaefectos. Los inhibidores de incrustaciones orgánicas pueden precipitar con polielectrolitos catiónicos o cationes multivalentes (como Fe y Al) utilizados para la coagulación en el pretratamiento, causando contaminación, por lo que se debe evitar su uso excesivo. Al agregar aniónicoinhibidores de incrustaciones, es importante evitar agregar o agregar en exceso polímeros catiónicos en el proceso de pretratamiento para evitar la precipitación.
Independientemente de qué marca y modelo deinhibidor de corrosión e incrustacioneses seleccionado, es necesario proporcionar datos de análisis de calidad del agua cruda y parámetros de diseño del sistema de ósmosis inversa para garantizar que elinhibidor de corrosión e incrustacionescoincide con las condiciones reales de funcionamiento.
Recomendaciones de mantenimiento del sistema.
(1) En el proceso de operación diario, se debe registrar un libro de operaciones detallado, los instrumentos deben calibrarse periódicamente y se debe verificar la salida de las bombas dosificadoras calibradas.
(2) Cada equipo verifica el nivel de líquido delinhibidor de corrosión e incrustacionestanque para garantizar una dosificación normal y calcula la concentración de dosificación en función del volumen de agua tratada.
(3) Realizar un seguimiento de los datos y organizar periódicamente una limpieza preventiva.
(4) Descubrir datos anormales, detener la máquina de manera oportuna, investigar la causa y organizar una limpieza química específica.
(5) Al ajustar las condiciones operativas del sistema de ósmosis inversa (especialmente al ajustar los parámetros de producción de agua y tasa de recuperación), primero se debe confirmar la viabilidad del ajuste y la dosis deinhibidor de corrosión e incrustacionesdebe ajustarse en consecuencia.